HDPE管已經(jīng)有近半個(gè)世紀(jì)的使用歷史。由水管，hdpe塑料粒子廠家，發(fā)展到燃?xì)獾榷鄠€(gè)領(lǐng)域；初使用低密度聚乙烯(LDPE)，繼之是高密度聚乙烯(HDPE)和中密度聚乙烯(MDPE)。在我們熟悉的塑膠管道中，常用的pe管材的原材料為高密度聚乙烯，ppr管材原材料為pp（聚丙希），它們應(yīng)用都十分廣泛，特別是pe管，可以用于燃?xì)廨斔汀⒔o水、排水、排污等各個(gè)領(lǐng)域，下面我們一起來(lái)了解下高密度聚乙烯材料（HDPE）的前世今生！

高密度聚乙烯HDPE原料推出于1956年，由于當(dāng)時(shí)塑料制品工藝水平不足，所以沒(méi)有成熟的HDPE塑料制品，直到后來(lái)才被廣泛應(yīng)用。PE具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工業(yè)用化學(xué)品的特性。用于生產(chǎn)PE管材的是一種結(jié)晶度高，呈白色粉末狀或顆粒狀形態(tài)，無(wú)毒、無(wú)味，具有高硬度的半透明裝材料。

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在塑料制品應(yīng)用的領(lǐng)域中，我們應(yīng)該經(jīng)常會(huì)聽(tīng)到塑料改性、改性塑料這兩個(gè)詞匯。那么，再生塑料顆粒有哪些改性的方式呢？它一般是如何執(zhí)行的呢？解答如下。

（1）纖維增強(qiáng)。

通過(guò)加入玻璃纖維、碳纖維、云母粉等纖維狀或片狀填料來(lái)達(dá)到增加材料剛性及強(qiáng)度的目的。如保險(xiǎn)杠、儀表盤(pán)、后車(chē)門(mén)擋板、前端組件等汽車(chē)部件應(yīng)用到聚賽龍的長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)PP材料，具有抗翹曲、耐熱等特性。

（2）增韌技能。

通過(guò)在樹(shù)脂基體中加入橡膠、熱塑性彈性體等其它物質(zhì)來(lái)達(dá)到提高其韌性/沖擊強(qiáng)度的目的，如汽車(chē)、家電及工業(yè)用途中常見(jiàn)的增韌聚丙稀等。

（3）填充改性(粉體填充)。

通過(guò)在塑料中加入填料來(lái)達(dá)到改善物理機(jī)械性能或降低成本的目的。

（4）共混改性。

將兩種或多種不完全相容的聚合物材料均勻地混合成宏觀相容、微觀分相的混合物，以滿(mǎn)足對(duì)物理機(jī)械性能、光學(xué)性能、加工性能等方面的某些要求的方法。

（5）合金改性。

與共混相似，但組分間相容性好，上饒hdpe塑料粒子，容易形成均相體系，并且可獲得單一組分所無(wú)法達(dá)到的某些性能，hdpe復(fù)合管塑料粒子，如PC/ABS合金等。

再生塑料顆粒其實(shí)便是聚氯乙稀塑料成型的基礎(chǔ)資料，是一種非結(jié)晶性的資料。這種資料其實(shí)在咱們的身邊經(jīng)常出現(xiàn)，hdpe波紋管塑料粒子，咱們經(jīng)常看到的商用機(jī)器殼體、電子產(chǎn)品包裝、有些食品包裝等等都是再生塑料顆粒制成的。這種資料具有高強(qiáng)度、不燃性、穩(wěn)定性等等特點(diǎn)，對(duì)于氧化劑、還原劑和強(qiáng)酸等都有很好的反抗能力，可是這種產(chǎn)品要遠(yuǎn)離濃留酸等強(qiáng)腐蝕性產(chǎn)品，不然會(huì)被腐蝕。

     使用擠出機(jī)能夠?qū)⒃偕芰项w粒擠成軟管、電纜、電線等，使用注射成型機(jī)配合各種模具，可制成塑料涼鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽車(chē)配件等。

     再生塑料顆粒中加沖擊改性劑和有機(jī)錫穩(wěn)定劑，經(jīng)混合、塑化、壓延而成為通明的片材。使用熱成型能夠做成薄壁通明容器或用于真空吸塑包裝，是優(yōu)良的包裝資料和裝飾資料。

     再生塑料顆粒的加工制作中加入穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑和填料，經(jīng)過(guò)了混合融煉后，用擠出機(jī)可擠出各種口徑的硬管、異型管、波紋管，用作下水管、飲水管、電線套管或樓梯扶手。將壓延好的薄片堆疊熱壓，可制成各種厚度的硬質(zhì)板材。板材能夠切割成所需的形狀，然后使用再生焊條用熱空氣焊接成各種耐化學(xué)腐蝕的貯槽、風(fēng)道及容器等。硬質(zhì)再生塑料顆粒是由異型資料拼裝而成，能夠做成塑鋼門(mén)窗等產(chǎn)品。